Išsamus HSS pjūklų diskų vadovas: tikslus pjovimas sudėtingoms reikmėms

HSS technologijos supratimas: metalurgija, kuri daro skirtumą

Greitapjūvio plieno (HSS) pjūklų diskai yra revoliucinis pjovimo technologijos žingsnis, nes juose geležies lydiniai derinami su strateginiais volframo (14–18 %), molibdeno (5–8 %), chromo (3–4,5 %), vanadžio (1–3 %) ir kobalto (5–10 %) priedais. Šis sudėtingas metalurginis receptas leidžia diskams išlaikyti išskirtinį kietumą aukštesnėje nei 600 °C temperatūroje – tai esminis pranašumas, kai įprasti anglinio plieno diskai greitai susidėvi. Skirtingai nuo standartinių diskų, HSS variantai išlaiko 62–67 Rokvelo kietumą (HRC) net ir esant dideliam terminiam įtempiui, o tai tiesiogiai lemia ilgalaikį pjovimo našumą ilgalaikių operacijų metu1.

„Shanghai Easydrill“ naudoja tiksliai kontroliuojamus vakuuminio terminio apdorojimo procesus, kad optimizuotų savo M2, M35 ir M42 klasės HSS ašmenų kristalinę struktūrą. Šis kruopštus metodas užtikrina tolygų kietumo pasiskirstymą visoje dantų geometrijoje, išlaikant reikiamą ašmenų korpuso tvirtumą – pusiausvyrą, kuri yra labai svarbi siekiant išvengti katastrofiškų dantų gedimų pjovimo metu esant didelei apkrovai.

Techniniai pranašumai, transformuojantys pjovimo operacijas

1. Neprilygstamas atsparumas karščiui ir dilimui
   Aukštos temperatūros pjovimo scenarijuose HSS diskai 3–5 kartus lenkia įprastus anglinio plieno diskus. Tyrimai rodo, kad pjovimo greičiui padidėjus nuo 170 mm/min. iki 220 mm/min., HSS diskai pasižymi tik 19 % didesniu pradiniu dilimu, palyginti su 56 % dilimo pagreitėjimu įprastuose įrankiuose, o tai rodo puikų terminį stabilumą1. Tai tiesiogiai reiškia ilgesnius techninės priežiūros intervalus ir trumpesnes prastovas.
2. Tiksli paviršiaus kokybė
   Kontroliuojami bandymai rodo, kad HSS diskai išlaiko puikią paviršiaus apdailą (Ra vertes) dėl savo gebėjimo išlaikyti aštrius pjovimo kraštus. Kai pastūmos greitis padidėja nuo 425 mm/min. iki 550 mm/min., HSS diskų šiurkštumas padidėja tik 10–14 %, palyginti su daugiau nei 25 % 1 alternatyvoje. Dėl to jie yra nepakeičiami apdailai svarbiose srityse aviacijos ir kosmoso bei automobilių gamyboje.
3. Universalumas įvairiose medžiagose
   Unikalus kietumo ir tvirtumo balansas leidžia efektyviai apdirbti įvairias medžiagas:
   • Metalai: plieno lydiniai (<45 HRC), aliuminis, žalvaris, kalusis ketus
   • Kompozitai: CFRP, GFRP be delaminacijos
   • Plastikai: akrilas, nailonas, sustiprinti termoplastikai
   • Mediena: kietmedžio masyvas, laminuotos lentos su įdėtais tvirtinimo elementais

Lyginamoji našumo lentelė:

Pramoninės paskirties objektai, kuriuose puikiai tinka HSS ašmenys

Metalo apdirbimas ir mašinos
„Shanghai Easydrill“ HSS ašmenys dominuoja metalo apdirbimo centruose, apdorojančiuose konstrukcinį plieną, vamzdžius ir presuotus profilius. Jų kintama dantų geometrija (trigubas drožlių šlifavimas, pakaitinis viršutinis nuožulnumas) apsaugo nuo harmoninių vibracijų pjaunant plonasienius vamzdžius, o specializuotos dangos, tokios kaip TiN, padidina tepimo savybes pjaunant nerūdijantį plieną.

Automobilių gamyba
Gamybos linijose naudojami impulsiniu lazeriu suvirinti HSS diskai, skirti:

• Variklio komponentų apdirbimas (geležinio ketaus liejiniai) 1
• Pavarų dėžės krumpliaračio uždengimas
• Pakabos komponentų gamyba
  Diskų vibracijos slopinimo savybės yra labai svarbios norint išlaikyti ±0,1 mm matmenų tolerancijas didelio apsisukimo automatiniuose pjūkluose.

Aviacija ir gynyba
Kritinių nikelio lydinių (Inconel 718, Ti-6Al-4V) atveju kobaltu praturtinti M42 peiliai veikia optimizuotais parametrais:

• Pjovimo greitis: 80–120 SFM
• Padavimo greitis: 0,8–1,2 mm/dantis
• Aušinimo skystis: 8 % sintetinė emulsija
  Tai apsaugo nuo sukietėjimo deformacijos metu ir tuo pačiu metu pasiekia Ra < 1,6 μm paviršiaus apdailą, reikalingą skrydžio komponentams.

Optimalaus HSS disko pasirinkimas: pagrindiniai parametrai

Dantų geometrijos aspektai

• Kablio kampai: nuo +10° iki +20° minkštiems metalams; -5° trapioms medžiagoms
• Dantų tankis: 60–80 TPI plonasieniams vamzdžiams; 8–14 TPI vientisiems vamzdžiams
• Griovelių dizainas: gilūs išlenkti profiliai efektyviam drožlių pašalinimui

Našumo optimizavimo gairės
Remiantis eksperimentinio apdirbimo parametrų projektavimo analize 1:

1. Teikite pirmenybę pjovimo greičio (Vc) valdymui, kad įrankio tarnavimo laikas būtų didesnis – 20 % greičio viršijimas sukelia 56 % dilimo pagreitį.
2. Paviršiaus apdailai koreguokite padavimo greitį (F) – padidinus 30 %, Ra padidėja daugiausia 14 %.
3. Subalansuokite pjovimo gylį (Dp) su drožlių apkrova – niekada neviršykite disko pločio × 1,2

Gedimų prevencijos taktika

• Stebėkite harmonines vibracijas, rodančias dantų pažeidimus
• Patikrinkite, ar nėra mikroįskilimų praėjus 50 % įrankio tarnavimo laiko
• Naudokite stroboskopines lemputes, kad patikrintumėte drožlių susidarymo nuoseklumą

Šanchajaus „Easydrill“: inžineriniai pjovimo sprendimai

Būdama ISO 9001 sertifikuota gamintoja, „Shanghai Easydrill“ derina vokišką tikslaus šlifavimo technologiją su vietiniais tyrimais ir plėtra, kad gamintų HSS diskus, atitinkančius DIN 1837B standartus. Jų patentuotos savybės apima:

• Patentuotos dantų formavimosi formos: asimetrinės geometrijos, kurios sumažina pjovimo jėgas 20 %
• Nanokristalinės dangos: 0,3 μm storio AlCrN sluoksniai, skirti sumažinti trinties koeficientą
• Dinaminio stabilumo bandymas: lazeriu patikrintas mušimas mažesnis nei 0,02 mm esant 3000 aps./min.

Jų gaminių asortimentas apima nuo 80 mm nešiojamų juostinių pjūklų diskų iki 650 mm pramoninių šaltojo pjovimo pjūklų, visi su kompiuteriu grūdintais korpusais ir lituotais kietlydiniais antgaliais specializuotoms reikmėms.

HSS technologijos ateitis

Pirmaujantys gamintojai, tokie kaip „Shanghai Easydrill“, plečia ribas su:

• Išmanieji peiliukai: įmontuoti mikrosensoriai, realiuoju laiku stebintys temperatūrą / stresą
• Hibridiniai pagrindai: HSS matrica su 12 % keraminių dalelių, skirta pjauti HRC 50+ medžiagas
• Tvari gamyba: uždarojo ciklo volframo ir kobalto perdirbimas

Išvada: tikslumo pranašumas

HSS pjūklų diskai išlieka nepakeičiami šiuolaikinėje gamyboje, kurioje tikslumas, efektyvumas ir paviršiaus kokybė susilieja. Suprasdami techninius parametrus, lemiančius jų našumą – pjovimo greičio ribas, padavimo greičio įtaką apdailai ir nusidėvėjimo progresavimo modelius – gamintojai gali padidinti našumą 30–50 %. „Shanghai Easydrill“ ir toliau diegia inovacijas metalurgijos srityje, teikdama pjovimo sprendimus, kurie žaliavų našumą paverčia konkurenciniu pranašumu.

Patirkite HSS skirtumą – susisiekite su „Shanghai Easydrill“ šiandien dėl konkrečiai medžiagai skirtų diskų rekomendacijų ir pjovimo parametrų optimizavimo.